SepraTek™ 막증류 개요
막증류 공정은 다공성 소수성막을 사용하여 액체 혼합물 중에 휘발성이 큰 성분을 효과적으로 제거하는 공정으로 투과분리 메커니즘은 다음과 같습니다
소수성 소재의 다공성막을 사용하여 기공을 통한 수용성 공급액의 투과를 억제하며 휘발성 성분, 혹은 물 증기의 투과는 허용.
분리하고자 하는 혼합물은 높은 비점과 낮은 비점을 갖는 성분들로 이루어짐
혼합물 중 휘발성이 큰 성분 (물)의 증기압(Pwater)이 다른 성분 (염 혹은 낮은 휘발성분)의 증기압(Phigh-bp) 보다 크므로 막의 기공을 통해서 선택적으로 증발, 투과하여 그 결과 염 혹은 낮은 휘발성 성분이 남게 되어 분리됨.
공급액의 온도를 높게 유지하거나 혹은 투과부의 압력을 낮게 유지할수록 낮은 비점 성분의 증발이 촉진됨
막증류 공정은 크게 다음과 같이 DCMD (Direct Contact MD), AGDCMD (Air Gap DCMD), VMD (Vacuum MD)등으로 나눌 수 있으며 공급혼합물 및 분리 특성에 따라 선택하여 사용합니다
SepraTek™ 막증류 막 특성
세프라텍 막증류 막은 다공성 PP 중공사막이며 2가지 형태의 막, 즉 브레이드 스페이서(spacer)를 갖는 중공사막 과 스페이서 없는 중공사 등이 모듈에 장착되어 제공됩니다. 스페이서 없는 PP 중공사막은 응용분야에 따라 다양한 직경, 기공크기, 기공율 등의 제품이 제공되며, 스페이서가 있는 PP 중공사막은 외부 표면에 고강도 고분자 섬유로 편조됩니다. 브레이드는 중공 섬유 사이의 스페이서 역할을 하여 각 섬유에 진공을 전달할 수 있는 공간을 제공하고 각 중공 섬유를 통해 투과되는 수증기 경로를 제공합니다. 따라서 막증류 모듈은 각 중공사를 통해 침투한 수증기를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 막증류 시스템은 막 성능과 막 공정의 경제적 가치를 극대화하기 위해 체계적인 시뮬레이션과 일련의 기초 작업을 통해 설계 및 엔지니어링 됩니다.
SepraTek™ 막증류 특징
브레이드 스페이서에 인한 진공에 의한 효과적인 혼합물중 휘발성분(desalination 공정에서 물) 제거 분리
온사이트 및 오프사이트 막 시스템 모두 사용 가능
응용 분야에 쉽게 설치할 수 있는 표준 스키드 장착 시스템 운영
SepraTek™ 막증류 공급 범위
SepraTek은 경제성과 분리 성능을 충족시킬 수 있는 최적화된 멤브레인 증류 시스템의 전체 세트를 Turn-key base로 제공하며, 고객의 특정 요청을 충족시키기 위해 분리 시스템을 공급합니다.
Application
해수 담수화
수용액속의 무기 및 금속 이온 농축
폐수 속 VOCs 분리 회수
Case Studies
Case I: 폐흐름속에 금속 이온 분리
Case II: NaOH 수용액 농축
Case III : Separation & recovery of Methylene Chloride (MC) from aqueous MC solution
Case IV : Separation & recovery of 2-methyl THF (MTHF) from aqueous MC solution
SepraTek™ 막증류기 막모듈 사양
또한, 세프라텍의 TIPS 공정은 비용매상전이법(NIPS) 공정으로 제조할 수 없는 화학적으로 안정한 PE, PP와 같은 고분자 재료를 중공사 분리막으로 제조할 수 있습니다. 세프라텍 TIPS 공정으로 제조된 PP 중공사 분리막은 아래의 SEM 사진에서와 같이, 다공성 구조이며, 중공사 내벽에서 외벽까지 동일한 세공구조를 갖는 대칭 구조 중공사 분리막입니다.
세프라텍 막은 제조시 응용분야에 따라에 기공크기, 기공율, 중공사막의 기계적 강도등을 최적화되어 있으며 모든 기공들이 상호 연결되어 있도록 방사공정을 최적화를 진행하여 생산을 하고 있습니다 이를 가능할 수 있도록 생산설비를 설계 및 제작하여 사용하고 있습니다.
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